معرفی واحدها

 

 

  • طراحی و مهندسی
  • فلز کاری
  • کنترل کیفیت
  • تحقیق و توسعه
  • تضمین کیفیت
  • رنگ
  • مونتاژ
  • طراحی و مهندسی

     

    در اين مرحله نياز مشتري و نقشه هاي ارائه شده در سفارش با استانداردهاي مربوطه مطابقت داده شده و طرحي اوليه جهت تأیيد مشتري از جانمايي و همچنين مدارات فرمان و قدرت آماده مي گردد. پس از اعمال نظرات نهايي كارفرما اين طرح به صورت نقشه هاي اجرايي جهت ساخت به واحدهاي توليد ارائه مي گردد.

    اين واحد همچنين نقشه هاي نهايي بعد از ساخت را همراه با كليه مدارك فني جهت تحويل به كارفرما آماده مي نمايد.

    در اين بخش از نرم افزارهاي مختلف شامل AUTOCAD,CATIA, EPLAN  و غيره استفاده مي گردد.

  • فلز کاری

     مطابق نقشه هاي ارائه شده توسط دفتر فني اسكلت تابلو ها در اين بخش آماده مي گردد كه شامل مراحل زير مي باشد:

     

    پانچ

    اين مرحله از عمليات فلزكاري توسط دستگاه هاي پانچ CNC انجام مي گيرد . دقت  بسيار بالاي اين دستگاه ها همراه با سرعت بالاي آن و همچنين قابليت برنامه نويسي همزمان با عمليات پانچ،  اين امكان را مي دهد كه كليه نيازهاي مشتريان با بالاترين كيفيت و دقت در اسرع وقت قابل اجرا گردد.  

    برشكاري 

    برشكاري توسط دستگاه هاي برش NC انجام مي گيرد. 

    خم كاري 

    قطعات برشكاري شده توسط دستگاه هاي خم NC و CNC  مطابق با نقشه هاي فني خم كاري مي گردد. 

    مونتاژ اسكلت

    در صورتي كه تابلو از نوع پيچ و مهره اي باشد كليه قطعات آماده سازي شده به يكديگر متصل شده و جهت انجام مراحل بعدي به سالن ارسال مي گردد. 

    جوشكاري و عمليات تكميلي 

    قسمت هايي كه نياز به جوشكاري دارد توسط دستگاه هاي جوش CO2 جوشكاري  گرديده و سپس سنگ و پاليش خورده جهت انجام عمليات رنگ آماده مي گردد.

  • کنترل کیفیت

    كيفيت محصولات و خدمات اين شـركت به موجب كنترلـهاي انجام گرفتـه در كليه مراحل كار از طراحـي هاي اوليه انجام گرفتـه تا تسـت نهـايي تابلو تضمـين مي گردد. اين واحـد مجهز به تجهيـزات تست از جمله اتاق تست فشار متوسط تا سـطح100KV، دستگاه تزريق جريان تا سطح 4000A و كليه لوازم تست دستي مي باشـد. جهت حصول اطمينان عملكرد كليه نتايج با استانداردهاي IEC مطابقت داده مي شود.

  • تحقیق و توسعه

      

    اين واحد جايگاه ويژه اي در بهبود سطح كيفي محصولات و خدمات و همچنين نو آوري و توسعه فعاليتهاي شركت را دارا مي باشد.

    از فعاليت هاي اين واحد مي توان به موارد زير اشاره كرد:

    1. بهينه سازي و بروز رساني توليدات با توجه به پيشنهادها و همچنين دستور العملهاي جديد

    2. تهيه، تدوين و پياده سازي دستورالعملهاي اجرايي با هدف اخذ گواهينامه هاي معتبر

     

    3. بررسي و ايجاد مشاركتهاي بين المللي با هدف انتقال تكنولوژي به داخل

  • تضمین کیفیت

     
    با توجه به پیاده سازی سیستم مدیریت كیفیت ISO 9001  در سازمان، كليه امور مربوط به اجرا و حسن انجام روندها و دستورالعمل هاي كاري بر عهده اين واحد مي باشد. اين واحد براي رسيدن به اهداف و خط مشي سازمان برنامه ريزي و بازبيني هاي لازم را اجرا مي نمايد. 

     

     

  • رنگ

    اين شركت به علت آلودگي هاي ناشي از عمليات رنگ كاري و همچنين تخصصي بودن اين كار مرحله رنگ آميزي قطعات خود را برون سپاري نموده و با نظارت دقيق و انجام تست هاي روتين رنگ بر كار پيمانكاران خود نظارت دارد اين عمليات در سه مرحله انجام مي گيرد:

    • آماده سازي قطعه شامل اسيد شويي، شستشو و فسفاته
    • رنگ كاري به روش الكترو استاتيك
    • پخته شدن رنگ در كوره

     

     

  • مونتاژ

    مراحل مونتاژ به شرح زير مي باشد :

     

    جايگذاري

    قطعات الكتريكي در محل هاي تعيين شده تعبيه مي گردد.

    شينه كاري

    طبق استاندارد هاي موجودبر اساس آمپر كليدها و سطح اتصال كوتاه تابلو ابعاد شينه ها انتخاب و به وسيله دستگاه هاي پانچ و خم NC مراحل آماده سازي انجام مي گيرد. اين شينه ها بر اساس نياز عايق بندي، آبكاري ويا رنگ آميزي گرديده و در محل خود نصب مي گردد.

    وايرينگ

    مطابق با نقشه هاي الكتريكال وايرينگ تابلو انجام مي گردد ليبلينگ سيمها توسط شماره سرسيمهاي خاص انجام مي شود و باعث مي شود كه تعميرات و يا سرويسهاي دوره اي به راحتي قابل انجام باشد.

    مرحله تكميلي

    نصب دربها، كاورها و مراحل تكميلي وايرينگ انجام شده تابلو آماده بازديد مشتري مي گردد. در این مرحله در صورت نیاز به IP تزریق فوم در داخل درب تابلو توسط دستگاه تمام اتوماتیک انجام می گیرد.

    بسته بندي

    بنا به درخواست تابلوها بسته بندي شده و جهت حمل به محل مشتري اقدام مي گردد.

  • طراحی و مهندسی
  • فلز کاری
  • کنترل کیفیت
  • تحقیق و توسعه
  • تضمین کیفیت
  • رنگ
  • مونتاژ

Logo Footer

کارخانه: اصفهان - شهرک صنعتی جی - خ اول - پلاک ۱۶ | ۲۹-۰۳۱۳۵۷۲۳۷۲۸

info@alfabargh.com